Apparecchiatura ad alta frequenza dell'apparecchio di riscaldamento di induzione della saldatura, SGS ROHS del CE

25KW il CE, SGS ha approvato l'apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione per saldatura

Dettaglio rapido:

Specificazione

Caratteristiche importanti:

1. 25chilowattdelCE, apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione delloSGS adottano il MOS più avanzato, le tecnologie di controllo di conversione di frequenza di IGBT per assicurare l'alta efficienza ed il potenza di uscita massimo.

2. 25chilowattdelCE, apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione delloSGS hanno la corrente costante e la funzione di controllo di potere, che può ottimizzare significativamente il processo del riscaldamento del metallo, realizza l'alto riscaldamento efficiente e veloce e mettere in gioco la prestazione superiore dei prodotti.

3. 25chilowattdelCE, apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione delloSGS hanno la funzione della regolazione a tre fasi di tempo rappresentata conservazione-raffreddandosi del riscaldamento-calore. Ancora, il potere per il riscaldamento e la conservazione del calore è disponibile per il regolamento indipendente, che può facilitare la conservazione del calore e del riscaldamento, che è applicabile ai posti che richiedono ammassare ed il riscaldamento ripetuto.

4. I tipi di un massimo dieci incolpano la protezione e l'esposizione di mancanza di sovracorrente, di sovratensione, della mancanza di acqua e di fase può fornire il più alte affidabilità e durevolezza.

5. 25chilowattdelCE, apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione delloSGS sono sicuri ed affidabili e non richiedono attrezzature di tensione di diecimila e possono accertarsi così dell'operazione sicura.

6. La progettazione completa del pieno carico è disponibile per il servizio continuo di 24 ore.

7. 25chilowattdelCE, apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione delloSGS sono disponibili per rilevazione ultravioletta della temperatura, che può realizzare il controllo automatico della temperatura, migliorare la prestazione di riscaldamento e semplificare l'operazione manuale.

Applicazioni

1. Riscaldando (pezzo fucinato caldo, montaggio caldo e fusione)

Il pezzo fucinato caldo mira a fabbricare i pezzi da lavorare di determinata temperatura (i materiali differenti richiedono le temperature differenti) in altre forme tramite la stampa di forgia per mezzo della pressa meccanica, della forgiatrice o di altre attrezzature, per le istanze, l'estrusione calda della cassa per orologi, il flan dell'orologio, la maniglia, l'accessorio della muffa, gli articoli della tavola e della cucina, gli articoli di arte, la parte standard, il fermo, la parte meccanica fabbricata, la serratura bronzea, il ribattino, il perno d'acciaio ed il perno.

Il montaggio caldo si riferisce al collegamento dei metalli differenti o dei metalli con i metalloidi attraverso il riscaldamento basato per principio di espansione calda o di fusione calda, per le istanze, la saldatura inclusa del centro di rame del radiatore del computer con il web di alluminio dell'altoparlante e dello strato, il composto del tubo d'acciaio e di plastica, la sigillatura del di alluminio (buccia del dentifricio), il rotore del motore e la sigillatura dell'elemento riscaldante elettrico tubolare.

La fusione pricipalmente mira a fondere il metallo in liquido usando la temperatura elevata, che è pricipalmente applicabile alla fusione del ferro, dell'acciaio, del rame, dell'alluminio, dello zinco come pure di vari metalli nobili.

2. Trattamento termico (superficie estigue)

Estigui per vari hardware e strumenti, quali la pinza, la chiave, il martello, l'ascia, gli strumenti d'avvitamento ed il taglio (taglio del frutteto).

Estigui per vari montaggi del motociclo e dell'automobile, quale l'albero a gomito,   biella, spinotto, ruota a catena, ruota di alluminio, valvola, asse del braccio della roccia, albero motore dei semi, piccola asse e forcella.

Vari strumenti elettrici, quali l'ingranaggio e le asce.

Estigui per le macchine utensili, quali la piattaforma del tornio e la ferrovia di guida.

Estigui per varie parti di metallo dell'hardware e pezzi meccanici, quali l'asse, l'ingranaggio (ruota a catena), la camma, il mandrino ed il morsetto ecc.

Estigui per le muffe dell'hardware, quali la muffa di piccola dimensione, l'accessorio della muffa ed il foro interno della muffa.

3. Saldando (saldobrasatura, saldatura d'argento e brasare)

La saldatura di vari utensili per il taglio dell'hardware, quale lo strumento del diamante, strumento abrasivo, strumento di perforazione, lega la lama per sega, la taglierina dura della lega, la fresa, lo scrematore, lo strumento di pianificazione ed il pezzo di centro solido.

Saldatura dell'aggeggio meccanico del vario hardware: Saldatura e brasatura d'argento dei metalli della stessa varietà o varietà differenti, come i prodotti della toilette dell'hardware e della cucina, il montaggio di rame di refrigerazione, il montaggio della decorazione della lampada, il montaggio della muffa di precisione, la maniglia dell'hardware, il frullino per le uova, l'acciaio legato e d'acciaio, d'acciaio e di rame come pure di rame e di rame.

La saldatura inferiore del vaso del composto è pricipalmente applicabile alla saldobrasatura della circolare, del quadrato come pure dell'altro fondo normale irregolare del vaso. È inoltre applicabile a saldobrasatura normale di altri metalli.

La saldatura del disco di riscaldamento del bollitore d'acqua calda elettrico pricipalmente si riferisce alla saldobrasatura della base piana di acciaio inossidabile, dello strato di alluminio e degli elementi riscaldanti elettrici tubolari di varie forme.

4. Tempera (temperare e modulazione)

Ricottura di vari prodotti di acciaio inossidabile, quale la latta temprata ed espelsa del bacino di acciaio inossidabile, il bordo piegato temprato, il lavandino temprato, il tubo di acciaio inossidabile, le stoviglie e la tazza.

Ricottura di vari pezzi da lavorare del metallo, quali la testa della palla da golf, l'indicazione, la serratura d'ottone, il montaggio del rame dell'hardware, la maniglia del coltello da cucina, la lama, la pentola di alluminio, il secchio di alluminio, il radiatore di alluminio ed i vari prodotti di alluminio.

Principio di funzionamento

Il riscaldamento di induzione elettromagnetica di conversione di frequenza o il riscaldamento di induzione in breve è un metodo per il riscaldamento dei materiali del metallo convertendo l'alimentazione elettrica di frequenza industriale in quella di gamma specifica basata per principio di induzione elettromagnetica. È pricipalmente applicabile alla formatura a caldo del metallo, trattamento termico, saldante e fondentesi. Questo tipo di tecnica del riscaldamento è inoltre applicabile all'industria d'imballaggio (come sigillatura del di alluminio utilizzata nella medicina e nell'industria alimentare), materiale a semiconduttore (quali silicio monocristallino espulso e le parti di metallo d'affissione riscaldate per vetro automatico).

Le componenti di base del sistema di riscaldamento di induzione comprendono la bobina di induzione, l'alimentazione di CA ed i pezzi da lavorare. La bobina di induzione può essere fabbricata nelle forme differenti secondo gli oggetti riscaldati differenti. La bobina è collegata con l'alimentazione che fornisce la corrente alternata per la bobina. La corrente alternata posseduta dalla bobina può creare un campo magnetico alternante che passa attraverso i pezzi da lavorare per produrre il regime turbolento secondo le esigenze del riscaldamento.

Vantaggi dell'apparecchio di riscaldamento di induzione

1. Riscaldamento veloce: la velocità di riscaldamento minima è di meno di 1 secondo (velocità di riscaldamento è disponibile per adeguamento e controllo).

2. Ampia copertura del riscaldamento: può essere usato per riscaldare le varie parti di metallo (sostituire la bobina di induzione smontabile secondo i commutatori di funzionamento differenti).

3. Installazione facile: può essere usata una volta che è collegata con l'alimentazione, bobina di induzione come pure conduttura d'alimentazione di acqua e tubo aumentante; è piccola nella dimensione e nella luce nel peso.

4. Operazione facile: potete imparare azionarla in parecchi minuti.

5. Partenza veloce: può essere iniziata per realizzare il riscaldamento a condizione che l'acqua e l'alimentazione elettrica sia disponibili.

6. Basso consumo energetico: Rispetto alle attrezzature ad alta frequenza del tubo a vuoto convenzionale, può conservare il potere da circa 70%. Più piccola la dimensione del pezzo da lavorare è, più basso il consumo di energia sarebbe.

7. Alta efficacia: ha tali caratteristiche come il riscaldamento uniforme (è applicabile regolare il gioco della bobina di induzione per assicurare la temperatura appropriata secondo le esigenze di ogni parte del pezzo da lavorare), il riscaldamento veloce ed orizzonte oxic limitato e può difendersi da tutto lo spreco dopo la tempera.

8. Protezione completa: ha tali funzioni come la sovrappressione, sovracorrente, indicazioni di allarme della mancanza di acqua e di surriscaldamento come pure controllo automatico e la protezione.

9. Temperatura controllabile: è applicabile controllare la temperatura per i pezzi da lavorare di riscaldamento secondo il tempo di riscaldamento prestabilito e quindi controlla la temperatura di riscaldamento a certo punto tecnico.

10. Progettazione completa del pieno carico: può lavorare continuamente per 24 ore.

11. Di piccola dimensione e leggero: ha un peso soltanto di parecchi dozzine di chilogrammi, di cui, l'ingombro a pavimento limitato può efficacemente risparmiare lo spazio dell'officina.

12. Eliminazione di alta tensione: richiede il nessun aumenta il trasformatore che può produrre approssimativamente la tensione di diecimila e può assicurare così la sicurezza massima.